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圓形搖擺篩(模仿人工篩的晃動篩)

　　模仿人工搖擺篩、適合產(chǎn)量大、場地受限或者物料易破損(如微丸制粒工藝)使用的圓形搖擺篩。一臺圓形搖擺篩可以頂3-5臺旋振篩使用。

　　圓形搖擺篩是為了滿足大產(chǎn)量、高精度的篩分要求而特殊設(shè)計的一種多用途高效新型篩分機(jī)械設(shè)備，搖擺篩的運(yùn)動軌跡更接近雙眼注視、雙手篩分的人工篩分，巧妙的把篩(平面圓周運(yùn)動)、簸(向上拋物運(yùn)動)結(jié)合起來，可通過調(diào)整徑向角和切向角，使篩分效果達(dá)到幾乎**的篩分效果。篩分精度可達(dá)到95%以上，處理量是普通篩機(jī)的3-5倍，篩網(wǎng)使用壽命也是常規(guī)篩分設(shè)備的5-10倍，適用于精細(xì)和超精細(xì)粉末與微粒物料的篩分，特別適合難處理、不好篩、高產(chǎn)量的篩分工藝。

　　新鄉(xiāng)法斯特機(jī)械為您提供世界上***的精細(xì)篩分設(shè)備，我們的目標(biāo)是解決一切篩分難題。我們的搖擺篩為您解決了普通振動篩無法解決的工作難題，篩網(wǎng)**可達(dá)5層，同時分離出六種物料，更加低的噪音，更長久的篩網(wǎng)使用壽命，這一切均來自于法斯特?fù)u擺篩的**性能。

　　圓形搖擺篩的特點：

　　1、相對旋振篩、直線篩等傳統(tǒng)篩分設(shè)備可達(dá)到高達(dá)5倍的單位面積處理量。

　　2、有效模仿人工篩分動作和過程，物料在篩面呈現(xiàn)漸開螺旋線運(yùn)動軌跡，使物料在相對面積上走過相對長的路程，篩分精度高達(dá)90%-95%。

　　3、設(shè)計精巧，圓形積木式拼裝結(jié)構(gòu)，設(shè)備相對體積小，重量輕，優(yōu)化重理均衡，地基動態(tài)負(fù)荷低。安裝，拆卸簡單。出料口360°圓周內(nèi)任意調(diào)整，便于工藝布置。

　　4、采用低頻率小負(fù)荷工作，加速度比振動篩低4.5倍，物料顆粒的垂直方向加速度值低，使篩網(wǎng)不易損壞延長篩網(wǎng)的使用壽命有利于提高設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行及維修成本。

　　另外柔和的搖擺篩分動力系統(tǒng)對設(shè)備及所篩分物料作用小，不會對物料的顆粒原結(jié)構(gòu)形成破壞，不容易產(chǎn)生靜電。

　　5、全封閉結(jié)構(gòu)，密封除塵效果好，基本不存在物料粉塵泄露現(xiàn)象，更環(huán)保，工人操作更安全。

　　6、篩面可方便地加設(shè)多種清網(wǎng)裝置，可有效解決篩面堵塞問題，確保篩分的連續(xù)性。五種不同的高效清網(wǎng)裝置方式可供您選擇，如：彈跳球清潔網(wǎng)面，滾刷清潔網(wǎng)面，噴氣方式清潔網(wǎng)面，彈性刮板清潔網(wǎng)面，超聲波技術(shù)清潔網(wǎng)面。

　　7、噪聲污染小，噪聲<75分貝。

　　8、采用普通電機(jī)作為動力源，比振動電機(jī)使用壽命高數(shù)倍。

　　圓形搖擺篩的原理：

　　搖擺篩是一種仿人工搖動的低頻旋振篩，其原理是：瞬時運(yùn)動為沿徑向的位移和以此位移為軸的圓周運(yùn)動的合成(螺旋運(yùn)動)。即可調(diào)節(jié)偏心距的激振器產(chǎn)生了非線性三維運(yùn)動，物料也產(chǎn)生同樣的近似手動作業(yè)的運(yùn)動，從而達(dá)到篩分之目的，再配合篩分附件可得到更加理想的篩分效果;適合于圓球狀、圓柱狀、片狀、乃至不規(guī)則形狀易堵網(wǎng)且需要精密篩分的物料。

　　彈跳球淸網(wǎng)、超聲波淸網(wǎng)、毛刷淸網(wǎng)多種淸網(wǎng)方式，使篩網(wǎng)不不堵篩、不變形;

　　橡膠彈簧傳送搖擺粒度，柔和無噪音,篩網(wǎng)使用壽命長。

　　圓形搖擺篩主要技術(shù)參數(shù):

　　★基本的回轉(zhuǎn)運(yùn)動與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調(diào)，低速V型皮帶驅(qū)動從120到360rpm可調(diào)

　　★每一種產(chǎn)品的停留時間可以通過搖擺篩的徑向與切角朝驅(qū)動軸線方向進(jìn)行調(diào)整。

　　★因此建立水平與拋擲三維翻滾運(yùn)動。物料從中心到外緣在整個篩面上均勻分散，從而以螺旋運(yùn)動往軸向傳播。細(xì)小顆粒從而完成了整個篩分過程。

　　★水平與垂直加速度隨著粒子的運(yùn)動而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離;較大顆粒被運(yùn)到出口處，出口處由一個可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制流量，該導(dǎo)向裝置是控制物料停留時間的另一個因素。

　　★此次過程在每篩層之間重復(fù)進(jìn)行。