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GTM系列·全陶瓷無污染扁平式氣流粉碎機品牌
宜興精新產(chǎn)地
宜興樣本
暫無空氣耗量（L/min）：
最小0.6最大40空氣壓力（kpa）：
0.4-1.2粉碎程度：
其他單位能耗：
*產(chǎn)量：
最小0.05-1 最大150-1500裝機功率（kw）：
最小5.5-7.5 最大250-300成品細度：
*入料粒度（mm）：
60-325工作原理：
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GTM系列·全陶瓷無污染扁平式氣流粉碎機
GTM series · All ceramics contamination-free flat jet mill
工作原理：
預(yù)處理后的高壓工作介質(zhì)（空氣、氮氣等）通過沿切向布置的粉碎噴嘴的特定結(jié)構(gòu)后產(chǎn)生高速氣流，原料通過氣送進入粉碎腔，物料受到氣流加速互相碰撞并且與中圈摩擦剪切，不斷粉碎細化的物料逐漸脫離離心力，*終從機腔上蓋的出料口內(nèi)被送出粉碎腔，通過管道進入后道收塵設(shè)備（旋風分離器、布袋除塵器等）。
設(shè)備特點：
結(jié)合“碰撞”、“摩擦”、“剪切”等多種粉碎原理，沖擊力強；
主機內(nèi)腔接觸物料部位可實現(xiàn)耐磨陶瓷防護，從而滿足多數(shù)高新材料避免金屬雜質(zhì)污染要求（關(guān)鍵部位包括進料機構(gòu)、腔體內(nèi)襯、噴嘴、出料機構(gòu)等）。
適用于硬度7級以下、對于粒度分布集中度要求較寬的物料粉碎，特別是對具有一定粘附性的超細粉體以及熱敏性物料有較好的適用性，廣泛應(yīng)用于高新陶瓷材料、鋰電池正負極材料、精細化工材料、精細非礦材料、食藥品原料、顏料涂料粉體等領(lǐng)域。
可根據(jù)客戶需要，后置渦輪分級機以滿足去除大顆粒的要求；
內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對簡單，操作簡便，方便拆洗與組裝，且主機無運動部件，維護成本低，使用壽命長；
匹配全流程自動化生產(chǎn)線，無粉塵外泄，綠色環(huán)保；勞動強度低；智能在線及遠程控制；
實物圖片（Physical picture）：
GTM-200（中型機） GTM-50（全功能實驗機型）
GTM-200（medium model） GTM-50（full-function experimental model）
參考工藝流程圖（Reference process flow chart）：
暫無數(shù)據(jù)！
在半導(dǎo)體、光電材料及醫(yī)藥等高精度尖端領(lǐng)域，原材料的“無污染”純凈度是推動技術(shù)進步，確保產(chǎn)品安全、性能卓越的關(guān)鍵要素。特別是在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，雜質(zhì)可以影響半導(dǎo)體的電導(dǎo)率，導(dǎo)致性能降低或者失效。在這些雜質(zhì)
一直以來“鐵”質(zhì)材料是一種常見的耐磨材料，尤其像錳鋼、白口鑄鐵、合金鋼等是幾種廣泛應(yīng)用的耐磨材料。但這些材料存在一定的弊端，例如奧氏體錳鋼具有良好的韌性，但是加工較困難；普通白口鑄鐵和低合金白口鑄鐵有
超細粉碎技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)要求而發(fā)展起來的一種新的粉碎技術(shù)，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，由于顆粒向微細化發(fā)展，導(dǎo)致物料表面積和孔隙率大幅度的增加，因此超微粉體具有獨特的物理和化學(xué)性質(zhì)，如良
冬天氣溫低，柴油和水都比較容易凍著，在啟動機械時就比較困難，同時零件磨損和燃油消耗量顯著增加，所以在入冬之前必須采取相應(yīng)的保養(yǎng)措施，對破碎機做徹底的檢查、保養(yǎng)，確保工程機械安全過冬。在冬季保養(yǎng)粉碎機(
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