全容積（m3）：
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-處理量：
-物料類型：
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捏合機入料前查驗罐里是不是有臟東西和殘渣，保證清理后能夠資金投入生產(chǎn)制造。查驗缸蓋密封性是不是完好無損。保潔設備時，機器設備的開關(guān)電源將關(guān)掉。開關(guān)電源關(guān)掉時嚴禁保潔設備，防止出現(xiàn)意外。查驗中后期專用工具是不是詳細。留意機器設備的路線和零配件是不是出現(xiàn)異常，及時處理難題開展檢修。在加工過程中，發(fā)覺機器設備出現(xiàn)異常。操作工應先斷電并匯報檢修。在每一次起動操作過程查驗V形傳動帶的扭緊狀況，并根據(jù)調(diào)整地腳螺栓將電動機挪動到適度的部位。傳動帶應充足緊，便于定期維護或拆換。
應用捏合機時：走刀或倒料時，先終止，一起將外蓋固定不動，隨后走刀或卸掉。當漿葉轉(zhuǎn)動時，禁止進到內(nèi)部和別的碎渣，以避免損害或毀壞機器設備。應用冷卻循環(huán)水和蒸氣時，務必獨立應用，即開啟蒸氣，開啟冷卻循環(huán)水的閘閥務必關(guān)掉;當冷卻循環(huán)水開啟時，務必關(guān)掉開啟蒸氣的閘閥，以避免冷卻循環(huán)水和蒸氣混和，發(fā)生爆炸或危害制冷系統(tǒng)，乃至點燃冷卻塔。走刀時，開啟缸蓋并將汽缸轉(zhuǎn)至必須部位，隨后將氣料放進汽缸并將汽缸回到原點。關(guān)掉缸蓋的上板，并將鎖住設備安裝在缸蓋周邊，以防止在開啟和關(guān)掉硫化橡膠時費原料并危害硫化橡膠化合物的捏合品質(zhì)。開啟外蓋時，上板的上方應與螺帽聯(lián)接，以避免外蓋墜落并導致生命安全安全事故。
倒料時，先開啟汽油泵電機，隨后實際操作分派搖桿旋轉(zhuǎn)液壓缸。當轉(zhuǎn)為搖桿降低，汽缸活塞桿降低。當充放電完工了，操縱桿被拉上令其混和缸回到到水準部位。隨后在剛開始入料前關(guān)掉油泵電機。伸出汽缸時，留意限位開關(guān)是不是合理，必需時手動式操縱汽缸的升降機。在旋轉(zhuǎn)氣缸的全過程中，應在氣缸和料倉中間維持必須的間距，以防止料倉形變和毀壞。發(fā)覺捏合機運作出現(xiàn)異常，操作工應先斷電并通告機修工。
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