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一、面包屑干燥參數(shù)：

      物料：面包屑

      初含水：30%

      終含水：≤10%

      處理量：根據(jù)客戶要求

      進風(fēng)溫度：130℃

      出風(fēng)溫度：≤75℃

      冷卻溫度：≤50℃

    根據(jù)面包屑工藝特點，選用振動流化床干燥機。振動流化床是在普通流化床上施加振動而成。普通      流化床的流態(tài)化是完全借助于空氣的能量來實現(xiàn)的，而在振動流化床中物料的流態(tài)化和輸送主要是      借助于振動來實現(xiàn)的，熱空氣主要用來傳熱和傳質(zhì)，并帶走熱量，這就明顯地降低了熱空氣用量，      節(jié)省了能量。此外物料破碎減小、粉塵夾帶少。

二、面包屑干燥設(shè)備的組成部分：

      本干燥系統(tǒng)主要包括鼓風(fēng)機、空氣加熱器、振動流化床、旋風(fēng)收集器、袋式除塵器、引風(fēng)機、排氣筒等設(shè)備。

三、面包屑干燥設(shè)備的特點：

（1）傳熱效果好，由于物料的干燥介質(zhì)接觸面積大，同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈流化，傳熱效果好，熱容量系數(shù)大，可達(dá)8400~25000KJ/m3h℃。

（2）溫度分布均勻，由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，避免了產(chǎn)品的任何局部過熱，特別適用于某些熱敏性物料的干燥。

（3）操作靈活，在同一設(shè)備內(nèi)可以進行干燥和冷卻連續(xù)操作。

（4）床板采用激光打孔，形狀為條形孔，孔寬只有十幾絲，以減少漏料。

（5）停留時間可調(diào)節(jié)，物料在干燥器內(nèi)的停留時間，可以按需要進行調(diào)整，所以對產(chǎn)品含水量有波動的情況更適宜。

（6）投資少，干燥裝置本身不包括機械運動部件，裝置投資費用低，維修工作量小。

（7）物料的流態(tài)化與輸送主要借助于振動來實現(xiàn)，因此明顯降低了空氣用量與能量消耗。

（8）流態(tài)化勻稱，無空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。

（9）可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)調(diào)節(jié)。

（10）對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

（11）采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

（12）機械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。

（13）設(shè)備主體與物料接觸部分所有折角處采用圓滑過渡，焊接滿焊，內(nèi)外表面均經(jīng)拋光處理，無死角，清洗方便。