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一、雙質(zhì)體給料機(jī)用途及特點(diǎn)  

   XZG系列雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、煤炭、化工、輕工等各行業(yè)對(duì)塊狀、粒狀、粉狀不同物料的給料系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻、自動(dòng)供料。

   本機(jī)處于近共振狀態(tài)下工作，主振彈簧為剪切橡膠彈簧，其特點(diǎn)為：

   1、沖擊力小，動(dòng)行平穩(wěn)，振幅穩(wěn)定。

   2、與國(guó)內(nèi)相同生產(chǎn)率給料機(jī)相比，能耗少，電機(jī)容量可減1/3。

   3、槽體傾角，激振力均可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

   4、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣?？蛇m應(yīng)粉狀或塊度<500毫米，各種物料的輸送，并連續(xù)和頻繁間斷性工作。

   5、啟動(dòng)、停機(jī)迅速，振動(dòng)給料時(shí)不漏料。

   6、與其它給料機(jī)相比可降低維修量50%以上。

   7、可通過(guò)稱量和變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的自動(dòng)控制。

   XZGZ系列雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、效益顯著，故此已被廣泛應(yīng)用。部分產(chǎn)品還用于出口。

二、雙質(zhì)體給料機(jī)工作原理

    雙質(zhì)體給料機(jī)安裝在平衡架上的振動(dòng)電機(jī)通過(guò)主振彈簧與槽體相連，主振彈簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時(shí)產(chǎn)生的慣性力，使給料機(jī)在近共振情況下振動(dòng)，激振力小，避免了槽體承受過(guò)大的動(dòng)應(yīng)力及傳動(dòng)部承受過(guò)大的作用力，使用壽命延長(zhǎng)，能量消耗較小、噪音小，起動(dòng)停車(chē)迅速平穩(wěn)；另外空車(chē)能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，可解除因漏斗放空或卡礦造成電機(jī)燒壞的后顧之憂。

三、雙質(zhì)體給料機(jī)安裝與試車(chē)注意事項(xiàng)     

   給料機(jī)安裝與振動(dòng)電機(jī)接線后，必須進(jìn)行全面安全檢查，以避免開(kāi)機(jī)后發(fā)生人身與設(shè)備事故。

   1、電源的電壓與頻繁是否與銘牌所規(guī)定參數(shù)相符，設(shè)備必須可靠接地。

   2、檢查各聯(lián)接處，特別是振動(dòng)電機(jī)底座防松墊圈是否配齊，與平衡體聯(lián)接的螺栓是否擰緊，不得留有間隙。

  3、給料機(jī)不宜空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，30分鐘以內(nèi)停機(jī)后，要將全部螺栓緊固一次，以后要定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固，確保振動(dòng)電機(jī)與設(shè)備的牢固聯(lián)接。

  4、激振力的調(diào)整

   （1）切斷給料機(jī)電源

   （2）卸下平衡架振動(dòng)電機(jī)兩端外殼，并松開(kāi)可調(diào)偏心塊上的鎖緊螺栓，偏心塊可作0度~180度旋轉(zhuǎn)，兩塊重合為**。

   （3）根據(jù)生產(chǎn)能力的要求，在按振幅設(shè)計(jì)值的范圍內(nèi)，將活動(dòng)偏心塊調(diào)到要求的位置（≤70%），再將止動(dòng)螺釘擰緊。

   （4）*后裝好振動(dòng)電機(jī)兩端外殼，擰緊螺釘。

 5、懸吊裝置的安裝調(diào)整要求：

    （1）從給料機(jī)長(zhǎng)度方向看，懸吊裝置四個(gè)吊點(diǎn)位置應(yīng)與整機(jī)吊鉤成垂直型，不允許有任何方向上的角度。

（2）從寬度方向看，前后懸吊裝置吊點(diǎn)位置分別與整機(jī)吊鉤安裝角度允許向外側(cè)擴(kuò)0~10度的角度。

  6、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向要求：站在給料機(jī)后方（平衡架后）看，振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)該是從底部往后上方轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn)，應(yīng)避免反轉(zhuǎn)，否則，影響給料效果，同時(shí)電機(jī)電流會(huì)升高，槽體上下跳動(dòng)。

  7、主振彈簧（剪切橡膠塊）是傳遞激振力的主要配件，因安裝或漏斗配置不符，會(huì)造成平衡體振幅過(guò)大，激振力傳不出去，橡膠塊發(fā)熱，局部硫化。要經(jīng)常檢查橡膠塊部位的溫度，外面溫度一般不宜超過(guò)50攝氏度。

  8、在調(diào)整給料量時(shí)，可以通過(guò)下面方法進(jìn)行。

    （1）按上述第4條方法調(diào)整加大振動(dòng)電機(jī)的激振力。

    （2）調(diào)整槽體吊掛的長(zhǎng)度，使槽體沿下料方向往下傾斜，傾斜角度在0~14度范圍內(nèi)按不同物料的自然安息角，以不自動(dòng)跑料為止。

    （3）加大給料機(jī)配套漏斗閘門(mén)處的眉線高度，也可加大給料量。

    （4）在使用變頻器調(diào)速時(shí)

    （a）所選用的變頻器的額定電流應(yīng)大于振動(dòng)電機(jī)額定電流的1.5倍。

    （b）在振動(dòng)電機(jī)偏心塊調(diào)整到60%~70%激振力的基礎(chǔ)上，變頻器應(yīng)使用在40HZ~50HZ之間的轉(zhuǎn)速調(diào)整給料量。否則會(huì)引起整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。吊掛和剪切橡膠塊超出正常工作范圍易損壞。

   9、懸吊裝置的安裝，分前后各兩個(gè)，每?jī)蓚€(gè)安裝時(shí)，必須保證長(zhǎng)度一致，使槽體保持水平狀態(tài)，否則物料走偏，機(jī)身振動(dòng)。

  10、懸吊裝置上的吊鉤（或鋼絲繩及隔振彈簧）應(yīng)每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度有差異或彈簧超過(guò)變負(fù)荷作用次數(shù)失去彈性及發(fā)生斷裂時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。

  11、懸吊裝置及隔振彈簧上的吊鉤使用一段時(shí)間后，應(yīng)定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，須及時(shí)更換，否則損壞設(shè)備。

  12、如機(jī)型為座式，隔振裝置分前后各兩個(gè)，每?jī)蓚€(gè)安裝時(shí)，必須根據(jù)槽體傾角選擇墊板，然后與支架緊固。壓簧裝置、支座、支架應(yīng)每班檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理更換。

  13、其他規(guī)格XZGZ型振動(dòng)給料機(jī)安裝與試車(chē)參加以上條款。

四、雙質(zhì)體給料機(jī)運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

 1、給料機(jī)在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查如下內(nèi)容。

   （1）檢查給料機(jī)和激振器振幅，振幅不得超過(guò)給料機(jī)設(shè)計(jì)極限值；

   （2）檢查主振橡膠彈簧是否有開(kāi)裂；

   （3）檢查隔振彈簧是否有斷裂；

   （4）檢查各緊固螺栓是否有松動(dòng)；

   （5）檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異常音響。

2、特別注意事項(xiàng)。

    給料機(jī)運(yùn)行初期**周內(nèi)，必須每天每班檢查并擰緊各聯(lián)接螺栓，一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直到設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定為止。設(shè)備若配帶有上部溜槽液壓閘門(mén)，使用單位在設(shè)備投產(chǎn)之前應(yīng)加入油脂。

3、電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)按電機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

五、雙質(zhì)體給料機(jī)貯存與運(yùn)輸注意事項(xiàng)

1、雙質(zhì)體給料機(jī)貯存中應(yīng)對(duì)振動(dòng)電機(jī)采取防潮保護(hù)措施。

2、雙質(zhì)體給料機(jī)貯存中應(yīng)立放，以免機(jī)器碰撞變形。

3、雙質(zhì)體給料在裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)捆扎牢靠以防止碰撞。

4、雙質(zhì)體給料機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中如遇雨雪天氣，應(yīng)對(duì)振動(dòng)電機(jī)采取防水措施。