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設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
日常維護(hù)：
1.經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)緊固。
2. 設(shè)備運(yùn)行前，各減速箱注足潤(rùn)滑油，使用六個(gè)月后換油。
3. 上、下軸承盒潤(rùn)滑脂已注滿，六個(gè)月后，更換一次，上軸承打開(kāi)壓蓋，下軸承用油槍注射。
4. 同步帶使用一段時(shí)間后，調(diào)整電機(jī)道軌上的螺栓，張緊同步帶。
5. 蒸汽管路要隨時(shí)檢查各法蘭間是否漏氣（或水），如發(fā)現(xiàn)漏氣（或水）時(shí)，及時(shí)擰緊法蘭螺栓。
6. 定期檢查上、下軸經(jīng)填料箱密封的調(diào)整螺栓，保證筒體的密封性。
設(shè)備的調(diào)整：
耙葉是翻混物料，使物料均勻干燥，快速散發(fā)水分的部件，調(diào)整的是否合理，決定了設(shè)備的生產(chǎn)效率。每層盤(pán)面上的耙桿，前面耙桿上的耙葉走過(guò)的地方，后面耙桿上的耙葉要錯(cuò)過(guò)一個(gè)位置，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)盤(pán)面上的物料都要翻上遍，以防物料不均勻。
1. 耙桿上耙葉片數(shù)的確定：出廠前已根據(jù)用戶物料性質(zhì)、年產(chǎn)量確定了每桿的片數(shù)，用戶一般情況不用再調(diào)整。
2. 耙葉在耙桿上位置的確定：片間隔套控制葉片的位置，調(diào)整時(shí)可增減個(gè)數(shù)、大小來(lái)確定。
3. 耙葉在耙桿兩位置的確定：保證干燥盤(pán)內(nèi)外盤(pán)沿不存物料。 4. 焊合后拖耙葉角度的調(diào)整：可松動(dòng)螺母，搬動(dòng)彎板成合適角度后再擰緊螺母。
故障及排除：
如果生產(chǎn)量過(guò)大，耙葉調(diào)整不適當(dāng)時(shí)，物料易堆積，直至耙桿超過(guò)剛度極限而彎曲，遇到此種故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，用管鉗逆針?lè)较蛐D(zhuǎn)耙葉即可卸掉，經(jīng)校直后再用或換桿。
底層耙葉的調(diào)整可在手孔處進(jìn)行。
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耙式干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸，充分保證真空
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噴霧干燥是一個(gè)液體原料霧化霧化成液滴，液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)（輪）或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進(jìn)行控制。粉末不斷從干燥室排出的?？梢?jiàn)霧化器在噴霧干燥機(jī)中
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