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用途：

1.干燥

2.一步制粒

3.切向噴制粒/包衣

4.底噴上藥/包衣

原理：

頂噴，鍋體底部采用寶塔進(jìn)風(fēng)，均勻旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)氣流推動鍋體內(nèi)的物料向上，并向?qū)毸行?/span>運(yùn)動，

實(shí)現(xiàn)內(nèi)外循環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。霧化噴槍自上而下噴液，粉體粘連成粒。頂噴可應(yīng)用于干燥、制粒及

掩味包衣等多方面。

側(cè)噴，“離心盤+邊緣進(jìn)風(fēng)”特殊結(jié)構(gòu)，粉體圓周運(yùn)動，內(nèi)外循環(huán)，噴槍側(cè)噴，霧化液包覆粉末

顆粒外表，實(shí)現(xiàn)粉末粘連制?；蚍勰┌?。

底噴，鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)，物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動，進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外，

如此循環(huán)。霧化噴槍自下向上噴液，方向與物料、氣流方向一致。底噴主要用于各種微丸及細(xì)

粒的功能性包衣。

特點(diǎn)：

1.具備多種功能：同臺設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)頂噴制粒、側(cè)噴制粒/包衣、底噴上藥/包衣。

2.滿足批量需求：同臺設(shè)備，每種功能可選不同容積的鍋體，滿足試驗(yàn)批量。

3.寶塔分風(fēng)結(jié)構(gòu)：頂噴制粒，采用獨(dú)特的寶塔分風(fēng)結(jié)構(gòu)，制粒更均勻、速度更快，顆粒堆密度更

小、流動性更好、可壓性更高。

4.反吹系統(tǒng)：采用不銹鋼過濾棒，交替反吹，防止制粒塌床。

5.側(cè)噴制粒/制丸：“信宜特離心造粒”設(shè)計(jì)理念，成品率及利用率更高。

6.粉末包衣：“離心盤+邊緣進(jìn)風(fēng)”特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)側(cè)噴粉末包衣。

7.在線更換噴槍：底噴上藥/包衣，噴槍可在線更換（**號：ZL201420791967.1），不停機(jī)的狀態(tài)

下，對噴槍進(jìn)行更換或者清理，保證試驗(yàn)的連續(xù)性。

8.在位旋轉(zhuǎn)出料：試驗(yàn)機(jī)采用在位旋轉(zhuǎn)出料設(shè)計(jì)，無需卸鍋取料，方便快捷。

9.定制服務(wù)：可根據(jù)客戶需求選擇，防爆、熱熔包衣、進(jìn)風(fēng)除濕、水洗除塵、布袋除塵、加熱反吹

系統(tǒng)、風(fēng)量恒定系統(tǒng)、在線稱量、溶液攪拌/保溫等。

10.符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，具備三級密碼權(quán)限，工藝參數(shù)均由PLC自動控制，所有數(shù)據(jù)在線自動存儲，并可U

盤導(dǎo)出。

實(shí)驗(yàn)型規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)：

實(shí)驗(yàn)型可選鍋體：

生產(chǎn)型規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)：