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突出優(yōu)勢

    在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率及降低產(chǎn)品的能耗，現(xiàn)普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。而作為該系統(tǒng)的重要組成部分的選粉機，其性能的先進與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。因此，選粉機的研制工作一直受到各科研院所及工礦企業(yè)的重視。
JDD系列高效抗結(jié)露組合形式型雙轉(zhuǎn)子選粉機是江蘇吉地達環(huán)境能源科技有限公司技術(shù)人員結(jié)合國外先進選粉技術(shù)，將平面渦流理論較好地運用在旋風式選粉機上，自行研制開發(fā)的新型選粉設備。經(jīng)使用證明，選粉效率達到85-90%，且細度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。
與傳統(tǒng)選粉機相比，JDD系列高效抗結(jié)露組合式雙轉(zhuǎn)子選粉機具有以下獨特的優(yōu)點：
1、采用可拆換組合式螺旋槳撒料盤。既具有撒料作用，又產(chǎn)生了上升氣流使撒料盤葉面上的物料顆粒沸騰呈分散狀態(tài)，可使物料顆粒增加分級、分散性能。
2、分級原理先進。結(jié)合多種選粉機理，利用方向相反的離心力和氣流向心吸力的相平衡，物料經(jīng)過分級界面分明和選粉區(qū)，故分級精度高。
3、串聯(lián)而成的下籠型轉(zhuǎn)子可將上選粉室分離的粗粉顆粒重新?lián)P起打散，進一步分離出合格的細粉，同時保證機內(nèi)渦旋氣流的均勻性。
4、選粉機主軸采用無級高速，細度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、重新優(yōu)化設計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。
6、采用新型高效低阻旋風集塵器、設備阻力低集塵效率高。
7、在機內(nèi)優(yōu)化設計了彈性清掃器等多種防結(jié)露裝置，抗結(jié)露效果好。
8、在所有易損部位，均采用新型多級襯板保護，有效地延長了主機壽命。
9、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)采用了先進的干油工作站系統(tǒng)，成功解決軸承易損難題。
10、超靜定結(jié)構(gòu)的使用，整機基本無振動運行；新型防塵減振風機的使用，使系統(tǒng)振動降到*低。
11、粗粉管和細粉管采用雙聯(lián)鎖風閥，大大降低了漏風率，克服了以前選粉機揚塵大的缺陷。

工作原理

1、出磨物料由選粉機上部料斗進入選粉機內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成**次選粉。
2、撒料盤下方設有下籠型轉(zhuǎn)子10，下籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。
3、撒料盤上方設有籠型轉(zhuǎn)子6。在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈一起作高速雷動，在分級圈周圍形成均勻強烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調(diào)整電機2主軸3的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當轉(zhuǎn)速增大時，該力也增大，此時如果保持風量一定，則切割粒徑減小，產(chǎn)品變細；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗。
4、經(jīng)上籠型轉(zhuǎn)子分級后細顆粒隨循環(huán)風進入外部各個旋風集塵器內(nèi)。由于新設計的旋風集塵器進風口加設了導風板，在內(nèi)錐筒增設了反射屏，下端增設了減速板，從而使旋風集塵器流體阻力大幅下降。循環(huán)風在導風板作用下，以較高的風速進入旋風收集器。在蝸牛角擴大部分風速突然降低，加速顆粒沉降，也提高了旋風集塵器的集塵效率。

1、調(diào)節(jié)閥  2、調(diào)速電機  3、主軸  4、進料口  5、風岔管  6、上轉(zhuǎn)子  7、旋風筒  8、選粉室  9、撒料盤 10、下轉(zhuǎn)子  11、滴流裝置  12、細粉出口(單鎖風閥)  13、粗粉錐  14、粗粉出口(雙鎖風閥)  15、風機

技術(shù)參數(shù)