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 概  述 
    本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。 本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)過旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。
    本機組與物料接觸部份的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
    本機組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置，使進口溫度無級調節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸氣加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以提供根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。 
　 
壓力噴霧干燥機產(chǎn)品特點 
  1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98％的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
  2.所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質量好。
  3.使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
  4.操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。  
 
使用范圍 
    噴霧干燥造粒：
  1.化工：有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
  2.食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
  3.制藥：中成藥、農藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
  4.陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
  5.噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。 噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
  噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經(jīng)常用到。