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一、主要技術(shù)指標(biāo)

二、主要應(yīng)用
微乳、脂微球、乳劑，脂質(zhì)體、脂肪乳以及各種需要油水相乳化等

三、均質(zhì)原理
利用液壓動(dòng)力所產(chǎn)生超高壓能量使物料通過狹縫瞬間釋放，在剪切效應(yīng)、空穴效應(yīng)、碰撞效應(yīng)的作用下使物料達(dá)到均質(zhì)、分散、乳化效果,并保持一定穩(wěn)定性。全過程可在4℃~80℃的循環(huán)水浴中進(jìn)行，滿足各種不同物料特殊要求，同時(shí)能保證均質(zhì)效果。
 

圖1： 均質(zhì)原理圖

圖2：均質(zhì)機(jī)主體浸泡在循環(huán)水浴中


圖3:脂質(zhì)體納米乳化處理前后對(duì)比圖


圖4：納米乳化脂質(zhì)體粒度分析圖
（納米乳化后的脂質(zhì)體平均粒度為53.68nm,*小可達(dá)28.2nm,且分布集中）

四、特點(diǎn)
1. ★ 世界**的樣品均質(zhì)全過程在4℃～80℃水浴中進(jìn)行，滿足各種物料均質(zhì)過程溫度要求, 減少均質(zhì)過程并有效提高物料均質(zhì)效果。（選購(gòu)冷卻/加熱循環(huán)系統(tǒng)）
2. ★ 均質(zhì)壓力0～207Mpa任意可調(diào)，滿足納米制藥客戶需求。
3. ★ 關(guān)鍵部件德國(guó)原裝進(jìn)口，使用壽命長(zhǎng)
4. ★ 主機(jī)使用液壓動(dòng)力，高壓狀態(tài)下可任意停機(jī)、開機(jī)、暫停，壓力保持不變
5. ★ 先進(jìn)新型無(wú)污染材料符合食品藥品要求
6. ● **的沖洗系統(tǒng)及進(jìn)口鏡面拋光316L不銹鋼管道，防止樣品殘留
7. ● 可在位清洗滅菌或蒸汽滅菌
8. ● 自動(dòng)進(jìn)樣，連續(xù)工作
9. ● 高強(qiáng)度全不銹鋼超高壓泵
10. ● 采用物理均質(zhì)方法，無(wú)化學(xué)殘留物
11. ● 金屬密封為主，無(wú)須橡膠密封配件
12. ● 操作簡(jiǎn)單，維修服務(wù)更方便、性價(jià)比高

更多特點(diǎn)：觸摸屏操作與PLC控制
只需輕輕一點(diǎn)就能隨心所欲的執(zhí)行各種操作；
可保存歷史操作記錄（保存時(shí)間一周），符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；
具有報(bào)警提示和超過警戒線自動(dòng)保護(hù)功能，防止誤操作；
系統(tǒng)壓力和高壓工作壓力均為數(shù)顯；
可保存歷史報(bào)警記錄，便于查詢及維修；
可實(shí)時(shí)顯示壓力工作曲線；
可保存一周取樣記錄；
具有操作權(quán)限密碼限制功能；
設(shè)有急停開關(guān)，緊急情況下，切斷電源，保護(hù)設(shè)備及人身安全。