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中藥粉碎是中藥制作過程中重要的一環(huán)，而中藥的精華就在于它的生物活性成分，活性成分越高，藥效就越好。超微粉碎機作為近幾年出現(xiàn)的一種中藥新型粉碎機優(yōu)勢顯著，由于其粉碎細(xì)度極高能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達(dá)到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細(xì)胞開始破壁，要達(dá)到以提高藥效為目的的破壁，應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。駿程機械研發(fā)生產(chǎn)的超微粉碎機，運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上，破壁率高達(dá)98%以上，便于吸收、擴大療效，節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。

粉碎機械的用途很廣。應(yīng)用駿程超微粉碎機械可以達(dá)到下列幾個主要目的：

1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸?shù)取?/p>

2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。

3.有效防制粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。

4. 機電一體化實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時，可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。

6. 粉碎細(xì)度極高能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。

超低溫粉碎機在實驗中的應(yīng)用

   超低溫粉碎機除被用于中藥生產(chǎn)外，還被用于醫(yī)院診所、高校院所研究機構(gòu)的新藥研發(fā)和實驗。在現(xiàn)代化學(xué)分析的過程中，實驗人員*關(guān)心的是分析手段的準(zhǔn)確度、重現(xiàn)性和代表性。許多實驗對比表明，分析誤差更多的來自樣品的前處理，所謂差之毫厘，失之千里，要得到真正準(zhǔn)確過得硬的分析數(shù)據(jù)，就需要重視前處理的每一個環(huán)節(jié)。 樣品前處理過程中，粉碎是非常重要的一個環(huán)節(jié)， 粉碎的目的有兩個，一個是盡可能減小顆粒的尺寸，提高后續(xù)處理（如微波消解、索式提?。┑男剩硪粋€就是使樣品均一化，取樣具有代表性。當(dāng)僅僅使用機械力無法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒時怎么辦呢？具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過程中發(fā)生變形怎么辦？含有高揮發(fā)性成分（如苯、甲苯、PCB、PCP、汞等）的材料，由于他們的熱敏性而難以 進(jìn)行常規(guī)的制備怎么辦？ 生物領(lǐng)域中，溫度對樣品的影響是非常大的，溫度的升高會導(dǎo)致生物材料的變性怎么辦？在醫(yī)療和生物技術(shù)領(lǐng)域中從細(xì)胞組織（植物、人體及動物組織）提取DNA序列時，其碎片在樣本制備期間尤其是制備后，對熱的反應(yīng)極為敏感，可能會毀壞，怎么辦？濟(jì)南駿程微粉機解決了這一技術(shù)難題，這就是所謂的超低溫粉碎技術(shù)。采用這一技術(shù)即使粉碎工序中溫度的升高也不會對分析結(jié)果產(chǎn)生影響。冷卻過程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。在超低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎和研磨，生物材料許多都是軟性或韌性，低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫研磨的應(yīng)用既是為了脆化細(xì)胞組和細(xì)胞壁，使之容易分散，也大大減慢了細(xì)胞碎片的迅速分解。

駿程超微粉碎機利用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎時間短，粉碎效果好，無物料損耗，避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確，更具有代表性。

設(shè)備操作：

1、將待粉碎物料裝入料盒，每次不少于料盒的?。

2、料盒與磨筒進(jìn)料口（進(jìn)料口置于下方）對接，用卡箍固定。

3、將料盒翻轉(zhuǎn)至上方，順時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，固定好磨筒。

4、合上電源開關(guān)，轉(zhuǎn)換“手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)”至自動位置，按下自動啟動按鈕，物料進(jìn)入磨筒粉碎，到設(shè)定時間停機。

5、粉碎達(dá)到設(shè)定時間停止振動，逆時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方，再次將磨筒固定，啟動磨機（振動時間應(yīng)少于30秒）。

6、將物料卸入料筒，停機，打開卡箍，將料筒取下即可。