參考價格
40-50萬元型號
LPG品牌
優(yōu)博干燥產地
常州樣本
暫無工作原理:
真空處理量:
2000能耗:
20干燥介質:
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
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離心噴霧干燥機操作和安全隱患
在日常生產過程中,開動高速離心噴霧干燥機前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,*后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。
隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后,打開噴槍開始造粒。噴霧干燥機運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
高速離心噴霧干燥機正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動過濾篩。
造粒結束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,*后關閉總電源,完成生產操作。
如遇緊急情況,必須立即關停噴霧干燥機,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗高速離心噴霧干燥機。
高速離心噴霧干燥機的注意事項及安全隱患
1. 在氧氣濃度未達21%時,嚴禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息。
2. 開冷凍機時,必須開循環(huán)水;
3. 每次開車前,霧化器兩個加油口必須加油;
4. 閉式操作過程中,噴有機溶劑(如乙醇,二甲苯等)時,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機,使氧氣濃度達要求值),否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5. 高速離心噴霧干燥機在運轉中,不要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)
6.高速離心噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內,其表面溫度比較高,請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
7. 干燥塔的溫度不降到常溫時,請不要進入塔內。
8. 在開、閉檢查門,拆裝風管、旋風分離器、霧化器時,當心手、手指被挾住。
使用本高速離心噴霧干燥機前,請詳細閱讀本噴霧干燥機“安全上的注意事項”及“使用說明書”。
開動高速離心噴霧干燥機前應進行必要的準備工作
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進