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適用材料：

• 硬質(zhì)合金

• 金屬陶瓷

• 特種粉末冶金合金

• 工程陶瓷

脫蠟工藝應用：

• 適用于用模壓、擠壓和粉末注射成型工藝生產(chǎn)的坯料；

• 可以在Ar、 N2、H2 分壓下進行；

• 可以在流動氫氣燃燒系統(tǒng)下進行；

• 可以對成型劑蒸汽進行壓力控制和監(jiān)測；

• 適用于所有傳統(tǒng)的成型劑：傳統(tǒng)石蠟，PEG，微晶蠟，甲基纖維素等。

燒結工藝應用：

• 可以在真空或氫氣下進行；

• 可以和惰性及靜止或流動的活性氣體反應；

• 具有壓力控制功能；

用戶受益：

• 通過在真空和壓力運行時出色的溫度均勻性達到**的產(chǎn)品質(zhì)量；

• 通過節(jié)能和節(jié)氣設計達到成本優(yōu)化；

• 安全**！每臺設備都經(jīng)過TüV單獨檢測；

• 我們的經(jīng)驗和在產(chǎn)品研發(fā)設計過程中的高標準可以確保安全**化；

• 嚴格的質(zhì)量控制措施確保爐子完全符合要求；
  

• 利用智能脫蠟技術和強大的快冷縮短工藝時間；

• 功能和系統(tǒng)可提供高端個性化配置；

• ***的系統(tǒng)控制和用戶操作界面；

• 功能未達到滿意測試結果前絕不會出廠—可為客戶縮短調(diào)試時間；

• 高效，高可靠性，使用壽命長，容易操作;

• 臥式爐有圓形和方形有效空間可供選擇；

• 所有爐子的工作壓力可選擇60或100巴；

• 符合歐盟，美國，中國，日本，韓國，俄羅斯等國的標準；

• 根據(jù)產(chǎn)品類型和性能，真空系統(tǒng)可按客戶定制；

• 不同脫蠟系統(tǒng)的結合，針對大型設備可以有雙脫蠟系統(tǒng)；

• 如冷卻系統(tǒng)，裝料車，回收系統(tǒng)等附件可供選擇；