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DW、DWT系列帶式干燥機

簡介

DW、DWT系列帶式干燥機適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料，設備結構緊湊，占地面積小，操作簡單，維護方便、運行穩(wěn)定?？筛鶕?jù)物料的干燥特性設計成不同的熱風循環(huán)干燥形式，是熱風循環(huán)烘箱的延伸和改進，廣泛應用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領域。隨著企業(yè)技術進步，產(chǎn)品技術含量的提高，多層帶式干燥機已具備滿足大生產(chǎn)、多元化、集中控制、連續(xù)生產(chǎn)的能力。具有高效、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢。

用途

脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

大產(chǎn)量連續(xù)式干燥。

該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點。

工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分風器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風先進入上腔。向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

用于脫水蔬菜，一般使三臺設備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的輔料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

特點

在實際使用過程中我們認識到以一種設計方式解決多種不同性質物料的干燥是不合理的，因此，DWT系列設備在定型產(chǎn)品的基礎上同時強調其專用性，基本類型有脫水蔬菜專機、米飯專機、中藥飲片專機、顏料染料專機、洗棉及水洗毛專機．炒貨食品專機、塑料顆粒干燥與熱處理專機、還有磁粉、氧化鐵黃、輕質碳酸鈣、白碳黑干燥專機等等?？蛻粼谠O備選型時應根據(jù)物料特性與我廠設計人員協(xié)商決定根據(jù)物料干燥的特殊要求確定風量、溫度、相對濕度、運轉速度等技術參數(shù)以保證設備的適用性、可靠性達到**的運行性能。

1、可以調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得**干燥效果。

2、設備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

3、大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

4、獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質的一致性。

5、熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套使用。