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 立磨是一種高效節(jié)能、用途廣泛的粉磨新設備，可用于建材、非金屬礦、電力、化工、冶金等行業(yè)，它以效率高、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細度易于調節(jié)、粒度均勻、化學成分容易控制、噪音低、金屬磨耗低、揚塵少、系統(tǒng)工藝流程簡單、占地面積少、投資省等許多優(yōu)點得以在國內外相關行業(yè)廣泛應用。

     1、主要結構及功能

     立磨主要由分離器、磨輥副、磨盤、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。

     分離器是決定細度的重要部件，它由可調節(jié)的傳動裝置、轉子、導風葉片、殼體粗粉落料錐斗、出風口等組成。

     磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件，磨內裝有數(shù)對磨輥。

     磨盤固定在減速機的輸出軸上，磨盤上部為料床。

     加壓裝置是提供碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。

     2、工作原理

     電動機通過減速機帶動磨盤轉動，同時熱風從進風口進入磨內，物料從下料口落在磨盤中央，由于離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨輥的碾壓而粉碎，繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風環(huán)處的氣流帶起，大顆粒直接落回到磨盤上重新粉磨。氣流中的物料經(jīng)過分離器時，在導向葉片和轉子的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細粉隨氣流一起出磨；在系統(tǒng)的收塵裝置中收集即為成品；物料在與氣體接觸過程中被烘干，達到所要求的產(chǎn)品水分；通過調節(jié)導風葉片的角度和分離器轉子轉速，便可得到不同細度的產(chǎn)品。

3、特點

 粉磨效率高：立磨采用料床粉磨原理，能耗低，而隨著原料水分的增加，能耗將進一步降低。

 烘干能力強：立磨在粉磨水份較大的物料時可控制進風溫度，使產(chǎn)品達到*終水份，在立磨內可烘干粉磨物料的水份可高達12%-15%。

 入磨顆粒大：入磨顆粒一般為40mm-100mm，大中型的立磨可以省掉二次破碎。

 產(chǎn)品化學成分穩(wěn)定、顆粒級配均勻：由于物料在立式磨內停留的時間僅2min-3min，產(chǎn)品的化學成份可以很快測定、校正，產(chǎn)品化學成份波動小，有利于均化。同時磨內的合格產(chǎn)品能及時分離，避免了過粉磨，而產(chǎn)品的細度可通過調節(jié)分離器轉子速度的變化，產(chǎn)品粒度均齊，有利于煅燒。

 工藝流程簡單、建筑面積少、占地空間小：立磨內有分離器，在系統(tǒng)里不需要選粉機和提升機，出磨含塵氣體可直接進入帶收塵器收集即為成品，布局緊湊。

 噪音小、揚塵少、操作環(huán)境潔凈：立磨在工作中磨輥與磨盤不直接接觸，沒有金屬碰撞的聲音，噪音小，同時立磨采用整體密封，系統(tǒng)在負壓操作下?lián)P塵少，工作環(huán)境清潔。

 金屬損耗小、利用率高：由于立磨運行中沒有金屬直接接觸，磨損小，單位產(chǎn)品磨耗一般為5g-10g.