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產(chǎn)品概述
RDL(M)系列型煤磨袋式防爆除塵器是我公司引進(jìn)美國富樂（Fuller）公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，集合我國實(shí)情研制開發(fā)的新型高效袋式除塵器。它集分室反吹和噴式脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。RDL(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器采用了特別設(shè)計(jì)的防爆裝置，為除塵器應(yīng)用在諸如煤粉制備等有爆炸可能的工況條件下提供了安全保障。RDL(M)系列型煤磨袋式防爆除塵器主要應(yīng)用與水泥、礦山、化工等行業(yè)的磨煤機(jī)除塵器，也可作為其他除塵介質(zhì)有防爆要求的除塵設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、適應(yīng)高濃度除塵。入口**濃度可達(dá)到1000/Nm頁無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵設(shè)備，可直接作為**處理除塵設(shè)備。
2、采用分室離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰生產(chǎn)的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長濾袋使用壽命。
3、采用“濾袋自鎖密封裝置”，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、設(shè)備采用氣箱結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等問題。
技術(shù)性能表
RDL（M）32/64型煤磨袋式防爆除塵器技術(shù)
| 參數(shù)型號(hào) | RDL（FB）2*32 | RDL（FB）3*32 | RDL（FB）4*32 | RDL（FB）5*32 | RDL（FB）6*32 | RDL（FB）4*64 | RDL（FB）5*64 | RDL（FB）6*64 | RDL（FB）7*64 | RDL（FB）8*64 | |
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 3720 | 5580 | 7440 | 9300 | 11160 | 14880 | 18600 | 23320 | 26040 | 29760 | |
| 過濾風(fēng)速（m/min） | 1.0 | ||||||||||
| 總過濾面積（㎡） | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 327 | 434 | 496 | |
| 除塵器室數(shù)（個(gè)） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| 濾袋總數(shù)（個(gè)） | 64 | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | 510 | |
| 除塵器阻力（Pa） | 1470-1770 | ||||||||||
| 進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nm3） | ＜200 | ＜1000 | |||||||||
| 出口氣體含塵濃度（g/Nm3） | ＜0.05 | ||||||||||
| 除塵效率% | ＞99.5 | ||||||||||
| 清灰壓縮空氣 | 壓力(MPa) | 0.5-0.7 | |||||||||
| 耗氣量（Nm3/min） | 0.21 | 0.27 | 0.37 | 0.46 | 0.55 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | |
| 電磁脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 規(guī)格（英寸） | 11/2” | 21/2” | |||||||||
| 提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 卸灰閥 | 規(guī)格 | ∮300 1.1kw | 300*350或∮300 2.2kw | ||||||||
| 清灰程序控制器 | 輸入和輸出電壓均為220v，控制器由制造廠配套供應(yīng) | ||||||||||
| 濾袋規(guī)格 | ∮130*2450mm | ||||||||||
| 保溫層面積（㎡） | 25 | 35.5 | 42 | 49 | 56.5 | 82 | 108 | 134 | 160 | 186 | |
注：1、表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。
2、表中的處理風(fēng)量是按過濾風(fēng)速為1.0m/min是計(jì)算得出的。
3、的限值只適用于水泥行業(yè)的某種工藝設(shè)備，對(duì)于其他行業(yè)中進(jìn)口氣體的含塵濃度則應(yīng)參照其他類型布袋除塵器所規(guī)定的濃度限值選用。
RDL（M）96型煤磨袋式防爆除塵器技術(shù)
| 參數(shù)型號(hào) | RDL（FB）4*96 | RDL（FB）5*96 | RDL（FB）6*96 | RDL（FB）7*96 | RDL（FB）8*96 | RDL（FB）9*96 | RDL（FB）10*96 | RDL（FB）12*96 | RDL（FB）14*96 | RDL（FB）16*96 |
RDL(FB）18*96 |
RDL（FB）20*96 |
|
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 22320 | 27900 | 33420 | 39000 | 44640 | 50160 | 55740 | 67260 | 78480 | 89640 |
100860 |
112080 |
|
| 過濾風(fēng)速（m/min） |
1.0 |
||||||||||||
| 總過濾面積（㎡） | 372 | 465 | 557 | 650 | 744 | 836 | 929 | 1121 | 1308 | 1494 |
1681 |
1868 |
|
| 除塵器室數(shù)（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 |
18 |
20 |
|
| 濾袋總數(shù)（個(gè)） | 384 | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | 960 | 1152 | 1344 | 1536 |
1728 |
1920 |
|
| 除塵器阻力（Pa） | 1470-1770 | ||||||||||||
| 進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nm3） |
＜1000 |
||||||||||||
| 出口氣體含塵濃度（g/Nm3） |
＜0.05 |
||||||||||||
| 除塵效率% |
＞99.5 |
||||||||||||
| 清灰壓縮空氣 | 壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
|||||||||||
| 耗氣量（Nm3/min） | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 6.0 | 6.8 | 8.4 | 9.6 |
10.8 |
12.0 |
|
| 電磁脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 |
36 |
40 |
| 規(guī)格（英寸） |
11/2” |
||||||||||||
| 提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 |
18 |
50 |
| 卸灰閥 | 規(guī)格 |
400*450或∮400 2.2kw |
|||||||||||
| 清灰程序控制器 |
輸入和輸出電壓均為220v，控制器由制造廠配套供應(yīng) |
||||||||||||
| 濾袋規(guī)格 |
∮130*2450mm |
||||||||||||
| 保溫層面積（㎡） | 132 | 144 | 156 | 168 | 180 | 192 | 210 | 240 | 270 | 300 |
330 |
360 |
|
注：1、表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。
2、表中的處理風(fēng)量是按過濾風(fēng)速為1.0m/min是計(jì)算得出的。
3、的限值只適用于水泥行業(yè)的某種工藝設(shè)備，對(duì)于其他行業(yè)中進(jìn)口氣體的含塵濃度則應(yīng)參照其他類型布袋除塵器所規(guī)定的濃度限值選用。
1、適應(yīng)高濃度除塵。入口最高濃度可達(dá)到1000/Nm頁無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵設(shè)備，可直接作為終極處理除塵設(shè)備。
2、采用分室離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰生產(chǎn)的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長濾袋使用壽命。
3、采用“濾袋自鎖密封裝置”，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、設(shè)備采用氣箱結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等問題。
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