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一.    產(chǎn)品應(yīng)用  

本產(chǎn)品主要用于溶膠-凝膠法等液相法制備薄膜材料。把潔凈干燥的基片浸入溶液中，通過預(yù)先設(shè)置參數(shù)，將浸漬后的基片以一定速度慢慢提拉起來，在基片上附著一層膜，稱為 “濕凝膠膜”，隨著“濕凝膠膜”膜層中溶劑的揮發(fā)，膜層在基片上固化成為“干凝膠膜”。“干凝膠膜”經(jīng)過進(jìn)一步的干燥及高溫?zé)崽幚肀愕玫剿璧募{米薄膜材料。  

提拉速度、提拉高度、浸漬時間、鍍膜次數(shù)（多次多層鍍膜）、鍍膜間隔時間均連續(xù)可調(diào)、精密控制。對鍍膜基質(zhì)無特殊要求，片狀、塊狀、圓柱狀等均可鍍膜。運(yùn)行穩(wěn)定、工作時液面無振動，可極大提高實(shí)驗(yàn)精度與實(shí)驗(yàn)效率。  

適用于硅片、晶片、玻璃、陶瓷、金屬等固體材料表面鍍膜。應(yīng)用于科學(xué)研究、產(chǎn)品生產(chǎn)。  

二.    產(chǎn)品特點(diǎn)  

1.     采用伺服電機(jī)驅(qū)動，配合德國原裝進(jìn)口的垂直提拉裝置和程序控制系統(tǒng)，確保運(yùn)行精度及穩(wěn)定性； 伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的高精度、平滑性、無抖動等特點(diǎn)是步進(jìn)電機(jī)不可比擬的。  

2.     **升級為德國原裝進(jìn)口的垂直提拉裝置部件，采用特種功能材料制作，具有精密度高、傳動無間隙、運(yùn)行平滑、耐腐蝕、終身免維護(hù)、使用壽命長等特點(diǎn)。  

3.     采用箱體式設(shè)計，鍍膜溶液及樣品均置于密閉箱體內(nèi)，避免外界環(huán)境的干擾；前門及側(cè)面采用透明玻璃，便于觀察鍍膜過程；  

4.     多參數(shù)全自動程序控制。共有六個參數(shù)設(shè)置：下降速度、浸漬時間、提拉速度、鍍膜尺寸、鍍膜次數(shù)、鍍膜間隔時間，各參數(shù)均連續(xù)可調(diào)，精密控制。鍍膜程序設(shè)定后，從下降到浸漬，再到提拉鍍膜的整個鍍膜過程全自動運(yùn)行。  

5.     可全自動運(yùn)行鍍膜，也可進(jìn)入手動操作模式鍍膜；  

6.     7英寸觸摸屏控制。運(yùn)行時，各項參數(shù)實(shí)時顯示，更直觀了解鍍膜進(jìn)程；  

7.     高、低速均運(yùn)行平穩(wěn)，工作時液面無振動，使成膜更均勻；  

8.     標(biāo)配3個夾具夾持基片，更牢固更穩(wěn)定。夾具夾口兩面都有一層橡膠墊，不會夾壞基片。  

三.     技術(shù)參數(shù)  

1.     提拉速度范圍：1～10000 μm/s，*小分辨率1 μm/s；  

2.     速度精度：-0.01%～+0.01%；  

3.     **行程：約370 mm（以實(shí)際為準(zhǔn)）；  

4.     適用基片尺寸：MIN 10×10 mm，MAX 300×300 mm，厚度 MAX 10mm；  

5.     浸漬時間：1～3600 s，*小分辨率1s；  

6.     循環(huán)鍍膜次數(shù)：1～1000次，*少1次；  

7.     循環(huán)間隔時間：1～3600 s，*小分辨率1s；  

8.     電源：220V/50Hz